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设计构思生产加工流程及生产加工数控车床在机械加工中的选择
来源:www.qdlgjx.com 发布时间:2021/10/21 15:50:39
机械加工是一过加工设备改变产品工件的形状尺寸和特性的过程。根据被生产加工产品工件的温度状态,可分为冷拉和热加工。一般在常温下生产加工,不容易导致产品工件的化学或物相变化,称为冷拉。一般高于或低于常温的生产加工会导致产品工件的化学或物相变化,称为热加工。冷拉可分为切削生产加工和压力生产加工。
1.设计构思流程和要求:

(1)大量生产制造类型;⑵对零件进行工艺分析(采用新国标);(3)确定毛坯的类型、形状、尺寸和精度;(4)制定工艺路线。这是制定工艺规程的关键一步。其主要工作是:选择定位基准,确定各表面的生产加工方法,安排生产加工顺序,确定工序的集中和分散程度,安排热处理、检验等辅助工序。制定工艺路线时,一般会提出几种可能的方案,进行分析比较,较终确定较佳方案;⑸确定工序中使用的设计构思。


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2.选择机械加工数控车床时,应注意以下基本原则:①数控车床的生产加工尺寸范围应与产品工件的形状尺寸相适应。②数控车床的精度应符合工艺要求的精度。③数控车床的生产效率应与产品工件的生产制造类型相适应。如果产品工件尺寸过大,精度要求过高,没有合适的设计构思可供选择,应考虑数控车床改装或设计构思专用机床。此时,数控车床改装(或设计构思)任务书装(或设计构思)任务书,其中应提出与工序生产加工相关的必要数据和资料。例如:工序尺寸、工序公差和技术要求、产品工件定位、夹紧方式、数控车床总体布局、数控车床生产效率等。6确定各工序使用的工艺设备。
3.在选择生产加工工艺设备时,应注意以下原则:①夹具的选择。②刀具选择:一般情况下尽量选择标准刀具。在组合机床上生产加工时,序集中原则组织生产制造,可采用专用复合刀具。③量具的选择:量具主要根据生产制造类型和要求的检验精度进行选择。单件小批量生产应采用通用夹具,批量生产应采用机限量规、高生产效率的检验夹具和检验仪器设备;(7)确定道工序的加工余量,计算工序的尺寸和公差;(8)确定每道工序的切削量。但是对于大量的流水线生产,特别是自动线生产制造,每个工序、工步都需要规定切削量,以计算每个工序的生产制造节奏。(九)确定时间定额;(二)填写工艺文件。
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