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机械加工的加工工艺,你知道多少
来源:www.qdlgjx.com 发布时间:2021/9/22 13:52:42

 一、生产过程和工艺过程。
加工生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全过程。机械生产包括原材料的运输及保管、生产准备、毛坯制造、零件加工及热处理、产品组装、调试、油漆及包装。生产过程的内容非常广泛。现代企业利用系统工程的原理和方法组织和指导生产,将生产过程视为具有输入输出的生产系统。能使企业管理科学化,使企业更具适应性和竞争力。
将原材料(或坯料)的形状、尺寸和性能直接改变,使之成为成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。例如,铸造、锻造和焊接毛坯;改变材料性能的热处理;零件的机械加工等。都属于工艺流程。工艺过程由一个或顺序排列的过程组成。
加工过程是工艺过程的基本组成部分。所谓工序,是指一个或一组工件在工作场所连续完成的工艺过程。工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作人员,工序的内容是连续完成的。
二、生产类型。
生产类型通常分为三类。
1.单件生产单件生产某一部分,很少重复生产。
2.批量生产和批量生产相同的零件。
3.当产品大量生产时,大部分工作场所往往会重复一个零件的某个工序。
由于零件的生产类型不同,在制作零件的工艺过程中,所采用的添加方法、机床设备、工装、坯料及技术要求也各不相同。
三、加工余量。
为了加工合格的零件,需要从毛坯上切割的金属厚度称为加工余量。加工余量可分为工序余量和总余量。在某一过程中需要切除的金属厚度称为该过程的加工余量。需要切断坯料到成品的总余量称为总余量,等于相应表面各工序总余量。
对铸件留有余量的加工余量,是为了去除残留在铸件表面的加工误差和表面缺陷,例如铸件表面冷硬、气孔及夹砂层、锻件表面的氧化皮、脱碳层及表面裂纹、切削后的内应力层和表面粗糙度。从而提高工件的精度和表面粗糙度。
加工余量不仅增加了机械加工的劳动量,降低了生产率,而且增加了材料、工具和电力的消耗,增加了加工成本。如果加工余量太小,就不能消除上道工序的各种缺陷和误差,也不能补偿在加工过程中的夹紧误差,造成废品。其选择原则是在保证质量的前提下,使余量尽可能小。一般而言,精加工越多,工艺余量越小。



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