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锻造时模锻变形工步及模膛特点和作用
来源:青岛蓝谷精密机械有限公司 发布时间:2020/1/15 11:16:33
模锻造模孔是锻造模具的主要成型部分。每个模具中的锻造过程称为工作步骤。例如,将预锻模的孔中的锻造过程称为预锻步骤。在模具设计中,根据锻件的形状和尺寸,可以选择不同的毛坯制造和预锻步骤,但是必须有最终的锻造和切割步骤。
1,毛坯制作步骤或模孔
setting粗:使坯料up粗以减小高度并增加其直径。用于制作蛋糕锻件的坯料。毛坯的直径接近于锻件的直径,这有利于锻件的成形,减少最终锻件的锤击时间,提高模具的使用寿命以及去除铸件侧面的氧化皮。空白。
展平:展平坯料,使其展平并加宽。扁平坯料的长度几乎相同。主要用于锻造扁平宽形的毛坯。
滚动挤压:增加毛坯的局部横截面,减少相邻零件,并略微增加毛坯的长度。轧制后,钢坯精确地沿轴分布体积,使表面光滑圆润。在运行过程中,坯料绕轴旋转90°,而没有进给。
拉伸长度:减小毛坯的局部横截面,增加毛坯的长度,以使毛坯的体积沿轴重新分布。在运行过程中,毛坯绕毛坯轴旋转90°,然后沿毛坯轴进给到模具中。
锻造过程中的锻造变形步骤以及模孔的特性和功能
锻造
肩部按压:毛坯的局部部分略微增加,按压部分变宽。通常,毛坯在运行期间不会翻转。
弯曲:将毛坯的轴弯曲,得到与锻件水平投影图相似的形状,以满足轴弯曲锻件最终锻造的要求。
2,模锻台阶或模孔
预锻:通过预锻获得接近最终锻件的形状,以利于最终锻件在最终锻件中的最终成形,改善金属流动条件,便于最终锻件的填充,避免最终模的折叠锻造并提高最终锻造模腔的使用寿命。
最终锻造:通过最终锻造获得最终的锻造形状,所有锻件必须进行最终锻造。最终锻模孔周围有飞边槽,用于容纳多余的金属。
3,切断工作步骤或模具孔

切除:在一根钢筋上锻造多个锻件时,请使用切除模具将锻件与钢筋分开。

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