欢迎进入青岛蓝谷精密机械有限公司!联系我们 | 关于我们
  • $
热门搜索:   中央空调系列   复合材料系列   人防防化系列
您所在的位置:首页 > 信息动态  > 机械加工动态
机械零件为什么要进行热处理?
来源:青岛蓝谷精密机械有限公司 发布时间:2020/1/15 10:28:53
机械加工为了使金属零件具有所需的机械,物理和化学性能,除了合理选择材料和各种成型工艺外,热处理工艺通常也是必不可少的。钢铁是机械工业中使用最广泛的材料。钢的微观结构复杂,可以通过热处理来控制,因此钢的热处理是金属热处理的主要内容。
此外,铝,铜,镁,钛及其合金还可以通过热处理改变其机械,物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
热处理通常不会改变工件的形状和整体化学成分,而是通过改变工件内部的微观结构或工件表面上的化学成分赋予或改善工件的性能。其特征是改善工件的内部质量,这通常是肉眼看不到的。
热处理的功能是改善材料的机械性能,消除残余应力并提高金属的切削性。根据热处理的不同目的,热处理工艺可分为两类:初步热处理和最终热处理。
1.初步热处理
初步热处理的目的是提高加工性能,消除内部应力并为最终热处理准备良好的金相组织。热处理过程包括退火,正火,时效,回火等。
1)退火并归一化
退火和正火用于热加工毛坯。对于碳含量大于0.5%的碳素钢和合金钢,为了降低其硬度并易于切割,经常采用退火处理。对于碳含量小于0.5%的碳素钢和合金钢,在进行低硬度切削时,要进行正火处理以避免粘连。退火和正火可以细化晶粒,甚至组织,这可以为以后的热处理做准备。退火和正火通常安排在粗加工之后和粗加工之前。
2)老化处理
时效处理主要用于消除毛坯制造和加工中产生的内部应力。
为了避免过多的运输工作,对于一般精度的零件,在精加工之前安排一次时效处理就足够了。但是,对于精度要求较高的零件(如坐标镗床的盒子),应安排两次或更多次时效处理程序。对于简单零件,通常不需要进行时效处理。
除铸件外,对于一些刚性差的精密零件(例如精密导螺杆),为了消除加工过程中产生的内应力并稳定零件的加工精度,通常在粗加工和半精加工之间进行多次时效处理加工。一些轴零件的加工,在矫直过程中还需要安排时效处理。
3)调质
淬火回火是在淬火后进行高温回火处理。它可以获得均匀细化的回火索氏体结构,为减少表面淬火和氮化处理过程中的变形而制备。因此,淬火和回火也可以用作预备热处理。
由于零件在淬火和回火后具有更好的综合机械性能,因此一些具有较低硬度和耐磨性要求的零件也可以用作最终热处理工艺。
2.最终热处理
热处理的最终目的是改善机械性能,例如硬度,耐磨性和强度。
1)淬火
淬火包括表面淬火和整体淬火。表面淬火由于其变形,氧化和脱碳小而被广泛使用,并且还具有高外部强度,良好的耐磨性,良好的内部韧性和强的抗冲击性的优点。为了改善表面硬化零件的机械性能,通常需要诸如回火或正火的热处理作为预备热处理。一般过程为:落料锻件正火(退火)-粗加工-回火-半精加工-表面淬火-精加工。
2)渗碳淬火
渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢。首先,增加零件表面层的碳含量。淬火后,表面层获得高硬度,而芯仍保持一定的强度以及高韧性和可塑性。渗碳包括整体渗碳和局部渗碳。如果局部渗碳,应采取防渗措施(镀铜或镀防渗材料)
产品展示
product display
不锈钢加工
电镀碳钢
硅溶胶铸造
水玻璃铸造
联系我们
Contact
联系人:邱先生
电话:138-6428-9898
地址:即墨市鳌山卫街道泰安街青岛蓝谷机械有限公司
关于我们
Contact
公司介绍
新闻咨询
联系我们